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SMS----企業系統化管理是基于通過識別企業管理各個環節的銜接與溝通來了解企業目前管理的現狀及需求，在系統化研究企業管理基礎診斷結果的前提下，調整企業人力資源的科學分配，結合系統化管理規范應用，推導以分模塊、依人依事調整完善其管理的系統化的改善活動，使貴司的系統化管理體系能夠分階段、分步驟有序建立并有效實施。
老子說：“雖貴，必以賤為本；雖高，必以下為基。”只有把基礎夯實，才能有宏偉的大廈。一棵大樹能不能長好，關鍵要看根扎得有多深、多廣、多牢。基礎管理看似簡單，但它是基本功，是內功內力。唱戲的要天天吊嗓子，習武的要天天站馬步。基礎過硬，在常規條件下才能超常發揮，在非常條件下才能正常發揮。
現在，介紹管理理念的書籍和課程不可謂不多。有的敘述過于簡單，有的過于理論化。但做企業還是要回歸原點，回歸基礎。稻盛和夫說：“我們要用最基本的道理，來衡量那些花樣翻新的現象。”基本的道理是什么？就是要做好基礎管理。
中國有不少企業，尤其是中小型企業，常常是看似生機勃勃，但管理混亂，前景不錯，但基礎不固。
銷售管理、設計開發管理、人事管理、采購管理、生產管理、物控管理、質量管理、財務管理，這是企業管理的八塊基石。再完善一點，還有績效管理、客戶關系管理、流程管理、戰略管理、市場調研管理、品牌營銷等管理模塊。管理職能缺失的企業不太多，但肯于在這些管理基礎上認真地下大功夫的企業卻有限，能夠在基本職能上做到程序、流程、精細、規范、高能、有效、創新的企業就更少。
為了讓讀者能輕松了解企業基礎管理知識，著重以部門職能為脈絡來進行介紹。
銷售管理
銷售是企業基礎管理的龍頭，企業銷售生產什么產品？銷售目標是多少？銷售市場在那里？銷售成本如何控制？可以歸納到企業銷售戰略中。銷售基礎管理可以從《銷售合同》管理開始。企業要制定規范的《銷售合同》模板。盡量采用標準格式。公司銷售合同格式應至少包括但不限于以下內容：
1、供需雙方全稱、簽約時間、地點、合同編號。
2、產品名稱、單價、數量和金額。
3、運輸方式、運費承擔、交貨期限、交貨地點及驗收方法應具體、明確。
4、付款方式及付款期限。
5、免除責任及限制責任條款。
6、違約責任及賠償條款。
7、具體談判業務時的可選擇條款。
8、合同雙方蓋章生效等。
9、對合同條款進行評審，確保公司利益。必要時請有專業人士和法律界人士制定。
銷售部門同客戶簽訂合同后，如何把銷售合同中顧客的要求及有關信息轉化成銷售生產通知。首先要做好生產計劃通知,主要內容有:客戶名稱、訂單號、合同號、生產批號、產品名稱、規格型號、訂貨數量、交貨時間、開始時間、完工時間、技術要求、質量要求、用料情況、包裝要求、大小箱情況、嘜頭情況、編制計劃人、審批人。銷售生產通知信息越全面，生產部門犯錯誤的概率就越低。
《客戶檔案管理》客戶基礎資料主要包括客戶的名稱、地址、電話；所有者、經營管理者、法人（這三項應包括其個人性格、嗜好、家庭、學歷、年齡、能力等方面）；創業時間、與本公司交易時間、企業組織形式、業種、資產等方面。
客戶特征：服務區域、銷售能力、發展潛力、經營觀念、經營方針與政策、企業規模（職工人數、銷售額等）、經營管理特點等。
業務狀況：主要包括目前及以往的銷售實績、經營管理者和業務人員的素質、與其他競爭公司的關系、與本公司的業務聯系及合作態度等。
交易活動現狀：主要包括客戶的銷售活動狀況、存在的問題、保持的優勢、未來的對策；企業信譽與形象、信用狀況、交易條件、以往出現的信用問題等。
以上四方面構成了客戶檔案管理的重點內容，客戶檔案管理基本上是圍繞著這四方面展開的。
銷售管理還有客戶關系管理。制定標準的顧客溝通信息。保持溝通服務記錄。
采購管理
采購管理是采購計劃下達、采購單生成、采購合同執行、到貨接收、檢驗入庫、采購發票的收集到采購結算的采購活動的全過程，對采購過程中物流活動的各個環節狀態進行嚴密的跟蹤、監督，實現對企業采購活動執行過程的科學管理。
采購管理包括供應商管理、采購計劃、采購合同及采購發票校驗、采購產品的檢驗五個方面。
1、是對《供應商進行評估》,包括供應商的資質，生產或供貨渠道能力是否可確保供應商提供材料為合格產品。建立規范的《供應商檔案》。內容相對客戶檔案簡單。
2、是在內部強制使用《采購申請單》。
3、是外部強制使用《采購合同》，采購合同的內容同銷售合同基本相同。只是把甲乙雙方對換。并注意保障公司采購物料的及時性與保質保量依時到位。
4、是采購的產品必須進行檢驗，為了確保檢驗有效性，長期性。強制進貨檢驗人員必須把“進貨檢驗記錄”同供應商的“送貨單”，本公司的“入庫單”一同送到財務部作為貨款結算的依據。只有這樣進貨檢驗人員的工作質量才會得到保證。
5、是加強采購計劃審批，避免盲目采購和保證采購物料適用性。
生產管理
生產管理工作主要是人員管理、設備管理、產品管理、工藝管理、現場環境管理、安全管理六大要素。
1、是生產現場管理，又稱“6S”管理。或稱目視管理。它是生產管理的基礎。現場管理不僅是面子工程，更重要的是清潔，明亮，安全的工作環境能給顧客帶來信任感，給員工帶來家的感覺。從而給公司帶來更多的訂單。說“6S”管理等于訂單等于利潤也不過份。陽江近幾年民營企業實力的增強,廠房建筑，廠區規劃，物品擺放，產品標識都有了極大改善。“6S”管理在建廠初期可以同企業的VI系統聯系起來，整個公司墻體顏色，字體，圖案，門牌標識、車輛宣傳做出整體規范。
2、是生產計劃的制定。《生產計劃》的制定依據是公司的產能，公司每年根據人員、設備、庫存來做產能分析。勞動密集企業，服裝企業、五金刀剪鉗企業的產能基本是人來決定的。每分，每小時，每天，每月的產能以人數乘以單位時間。自動化程度較高的企業，如飼料企業，食用油、高速印刷業。產量的多寡可以排除人來計算。產能主要按設備正常生產的80%計算全月的產能。
生產計劃的制定格式同銷售的生產通知單相似，主要包括生產計劃的十大內容。
生產計劃中排產四個原則。一是交貨期原則，交期近的先安排生產。二是客戶原則。重要客戶優先安排。先付款客戶優先安排。三是瓶頸原則，受約束工位工序優先生產，要外部加工或采購材料優先安排。四是工序原則。按工序的先后順序安排。注意掌握生產進度與生產計劃的完成情況，隨時調整產能力度。
3、是生產數據管理。在生產中控制的數據主要四大數據要控制好。一是生產計劃數據。二是《生產日報》數據。三是《產品交接》數據。四是《產品入庫》數據。生產計劃數據主要是由生產經理或主管來控制。生產日報數據主要是車間主任控制。產品交接數據主要是上下工序車間控制。入庫數據主要是生產主管。
4、是工藝管理。工藝是產品生產的主要依據,科學合理的工藝是生產優質產品的決定因素,也是工人在生產中正確進行加工操作的依據。合理的工藝,必須經過反復試驗和正確設計來確定。從抽樣檢,到貫徹措施等一系列工藝設計程序都必須經過細致的調查,反復試驗和積極探索來達到設計正確,起到指導生產的作用,促進產質量,效益的提高。
工藝管理從產品《設計開發計劃》開始，設計開發的產品一類是顧客的需求，需求的主要內容是用合同和附件形式給予規定的。一類是企業自主設計開發來引導客戶使用。設計開發計劃、計劃書的主要內容有產品名稱，規格，如何使用、使用材料、安全、環境設計開發輸入、輸出、評審、驗證、確認、更改、信息傳遞和各部門間的技術接口。
5、是設備管理 。20世紀末期先進國家更以機器人代替大量的人工。以求取得更大的經濟效益。20世紀是以人為本的經營管理工作。21世紀是因為大部分工作均由機器來完成,所以21世紀的經營管理也許是以機器經營為本的管理。在珠三角洲，長三角洲密集型生產企業中，機器自動化程度決定企業的勞動效率，勞動效率決定了企業利潤重要來源。在設備基礎管理，一是設備保養，設備保養主要是三級保養來完成，一級是操作者的保養。二級是企業內部專業人士的保養。三級是生產設備的廠家或者專業的設備保養公司來完成。強制填寫《設備保養記錄》。為了讓員工了解機器的操作程序、保養事項、安全注意事項，在每臺重要的機器設備旁張貼設備操作指導書和必要的安全提示。(嚴格要求按照設備不同時期進行設備保養)
6、是安全管理:現代企業安全管理要做到本質安全。本質安全第一強調的是設備本身的安全。設備如果本身不安全，我們如何教育培訓員工如何小心注意、如何規范操作也只能是事倍功半。本質安全就是企業在購買機器設備時。如沖壓機有光電保護裝置，雙手按鍵裝置，磁吸裝置、氣吹裝置等。也就是用一切辦法避免讓工人的手直接放到模具下面。只要手直接到模具下面拿產品，不論工人如何的敏捷，如何小心。生產過百萬件產品最終還是會受到傷害。本質安全還要做到所有生產設備保持良好狀態。下班了，人員離開車間、倉庫和辦公室時，必要時所有電源全部切斷，做到本質安全。
質量管理
質量管理由于筆者常年從事質量管理的工作關系，我把質量管理定為五大部分。第一部分人員配置；第二部分是檢驗程序；第三部分是檢驗標準；第四部分是統計技術；第五部分是檢驗記錄。
1、人員配置，檢驗人員的配置主要有IQC（進貨檢驗員）、IPQC（過程檢驗員）、FQC（成品檢驗員）、OQC（出貨檢驗員）和QE（質量工程師）。企業根據生產工序的要求合理安排檢驗人員,傳統五金企業生產工人同檢驗員的比例為30:1，自動化程序高、電子產品和產品質量要求高的企業為15:1。
2、檢驗程序企業應編制3-5個檢驗程序，來規范公司的檢驗做事作業流程最終確定產品質量。包括不合格品的處理程序和糾正預防控制程序。
3、企業要編制產品的檢驗標準。檢驗標準是檢驗人員重要的檢驗依據，制定企業產品檢驗標準時應參考國家標準和行業標準。
4、使用一定的統計技術，統計技術的使用可靈活多樣，包括國家抽樣標GB2828-2003 常用的因果圖、層別法、柏拉圖來使用。
5、檢驗記錄的使用也是最實用的部分。也是質量管理的核心內容。質量管理部門檢驗記錄有我們常說的三大檢驗。即進貨檢驗記錄、過程檢驗記錄、成品檢驗記錄。如果說的是五大檢驗。加上首件檢驗記錄和出貨檢驗記錄。不合格處理和糾正預防記錄也是質量部門的二個重要的記錄。如果質量管理部門能用好這5-7個檢驗記錄。在質量管理上基本不會出現大的漏洞。
物控管理
物控管理又叫倉庫管理，它的主要工作歸納為十個字。：記錄、擺放、防護、標識、“6S”。
倉庫管理一定要做好倉庫記錄管理來確保倉庫數據的準確性。倉庫常用的記錄有六個。一是《賬本》，二是《進貨單》，三《成品入庫單》，四是《領料單》，五是《送貨單》。六是《盤點表》。必要時加上退貨單和補料單等單據。這些單據也是公司財務報表的重要依據，必須強制使用。
倉庫的物品擺放做好五定位和五距工作.五定位就是定倉號、定位號、定架號、定層號、定點。五距就是物品擺放時，物品與物品的距離、物品與通道的距離、物品與墻之間的距離、物品柱之間距離、物品與燈之間的距離。同時做到上輕下重、先里后外。擺放物品可以按產品分類進行擺放。也可按顧客產品擺放。擺放整齊有序的主要目的是讓管理人員非常清楚庫存量。做到過目知數。
標識也是倉庫管理重要內容。標識清楚能讓管理人員非常方便查找物品，防止誤用。
根據部分企業庫存量過大的實際情況，談談安全庫存量的計算方法和如何消減庫存量。
一類是原材料庫存量過大。造成原材料庫存量過大是采購無計劃造成的。安全庫存量的計劃方法有多種。
一種是經驗法。主要是根據公司多年平均存量來確定庫存量。這種方法簡單實用,但這種因為沒有理論支撐,在一些公司反而造成極大的庫存量。
庫存量的計算方法:每日使用量*前置時間 (前置時間是指下采購單到供應商送貨到本公司的時間)如:每日使用5噸鋼板,前置時間為7日.那理論庫存量為35噸。在計算理論庫存量時，同時也要考慮經濟批量，經濟批量就指從成本來考慮的。如果運輸車輛50噸。當然與采購50噸為宜。總之，公司的原材料采購以不超過一季度量的為好。否則會出現庫存量過大，材料變色、生銹、變質。影響產品質量。
成品的庫存量在一些公司非常龐大，占有大量資金，影響整個公司的運行。甚至個別企業成品庫存量過大導致公司倒閉。成品的庫存量過大產生的原因非常復雜。主要有生產計劃失誤超量生產、訂單取消、市場預測失誤、閑時保工人工資故意多生產等原因產生了大量的庫存量。如何減少庫存量，在以后文章中專門論述。
人事管理
人力資源管理，學術界一般把人力資源管理分八大模塊或者六大模塊：
1、人力資源規劃；
2、招聘與配置；
3、培訓與開發；
4、績效管理；
5、薪酬福利管理；
6、勞動關系管理；
7、文件管理；
8、記錄管理。
在實際工作中，結合陽江企業的實際情況。一般的五金企業把公司劃分為銷售部、技術部、人事部、采購部、生產部、物控部、質量部、財務部，八大部門是目前最好的部門設置模式。做成了一定規模的企業可以增加品牌推廣部門。
一位老板如果有多家公司。為了節約人力成本和加強管理控制，可以在公司總部設置財務中心，銷售中心和采購中心三大部門。為了提高辦事效率各公司設置其它五大部門。
部門的層級分為三層。高層管理人員：由總經理、副總和管理者代表等人組成。中層管理人員：由各部門經理組成，基層管理人員：由車間主任和班組長組成。層級越多從高層傳遞到基層的信息越失真。同時增加了人力成本。
人事管理的核心內容是幫助企業引進高素質的管理人才。建立完善的薪酬制度,同時建立適合本公司簡單易行的績效考核機制,根據目前大多數企業現有的管理水平.績效考核的內容不要過多。對管理人員確定基本薪層級,然后同公司銷售量或產量按百分比提成。質量、安全、考勤、團隊合作可另外進行獎懲。
財務管理
財務基礎管理在各大企業都管理較好，這是因為中國各種類型的企業都是運用了十四五世紀的意大利的借貸記賬法，有借必有貸，借貸必相等，從原始憑證到記賬憑證，從明細賬到總賬，運用資產負債表，損益表對整個財務系統進行管理。也是目前中國企業基礎管理中唯一同世界接軌的先進管理模式。作為老板財務管理的核心是投資方向。也就是戰略管理，投資產品方向對了，一切都對了，方向錯了，極好的基礎管理也會歸于失敗。在財務管理原則上不要借龐大債務用在土地和廠房投資。沉重的借債導致流動資金減少。利薄企業無法運轉。借債一般用作流動資金。主要用在材料采購或工資發放。
基礎管理是企業生存和發展的重要基石。企業成功的關鍵在于基礎管理。企業基礎管理是一切工作之本，任何外部環境的改變都不能取代企業的內部基礎管理，所以在現有經濟形勢下，現代企業基礎管理已成為共識，因此加強企業基礎管理是企業百年基業的重要任務。